Metoda wykończania przez bębnowanie nie jest metodą uniwersalną, taką jak ^wykończanie ręczne za pomocą pędzla czy tamponu, ani też jak metoda natryskowego wykończania pistoletem natryskowym. Jest jednak metodą obecnie stosowaną do wykończania różnych elementów o niezbyt skomplikowanych kształtach, takich jak np. uchwyty do narzędzi, listewki miar stolarskich, drewno gałki, kostki, klocki i drobna galanteria drzewna. W niektórych specyficznych przypadkach metoda ta może być uważana za metodę najwłaściwszą. Za taką na przykład należy ją uważać przy wykończaniu gałek do liczydeł, kostek, zębów do grabi i innych elementów wykonanych z twardego drewna. Metoda wykończania przez) bębnowanie polega na wykorzystaniu do równomiernego rozprowadzenia materiału lakierniczego po powierzchni wykończanych elementów; ich wzajemnego tarcia o siebie w bębnie obrotowym. brw Urządzenia. Do wykończania tą metodą stosuje się jeden lubi kilka bębnów. Najlepiej do każdej operacji przeznaczyć oddzielny bę-, ben. Schemat bębna przedstawiono na rys. 2.64. Jest to zbiornik drew-j nlany (z drewna litego lub* sklejki) meble o przekroju kołowym lub wielokąt foremnego (sześciokąt lub ośmiokąt), obracający się dokoła swojej pozimej osi. Wewnątrz bębna na jego obudowie umocowane są odpowiednie listwy, co zapewnia stopniowe i równomierne przesypywanie się wykończanych elementów. Bębny są napędzane silnikiem elektrycznym poprzez odpowiednią przekładnię, tak aby ich liczba obrotów mogła być regulowana w granicach 10—30 obr/min. Są one zaopatrzone w szczelnie zamykane drzwiczki służące do napełniania bębna elementami oraz do dozowania materiałów lakierniczych, a po zakończonym etapie obróbki — do opróżniania bębna. Średnica bębna wynosi 60—90 cm, a długość 80— 140 cm. Długość bębna zależy od żądanej pojemności, a czasem od długości wykończanych elementów. Liczba bębnów zależy od rodzaju wykończenia, ściślej: od liczby operacji składających się na proces technologiczny.
Najlepsze projektowanie stron www Bębny ustawia się, jeden za drugim w pewnych odstępach. Pomiędzy bębnami znajdują się odpowiednie urządzenia do suszenia w warunkach otoczenia lub odpowiednie suszarki. Obrobione elementy wysypuje się z bębna przeważnie na przenośnik lub do odpowiedniego koryta, którego dno stanowi nierdzewna siatka druciana.